目前，國內多地紛紛成立水泥聯(lián)合公司，而這些聯(lián)合公司多由地方的大型企業(yè)集團聯(lián)合成立，雖然業(yè)內有云此舉有益于區域內水泥去產(chǎn)能，推動(dòng)行業(yè)轉型升級，還有區域性保價(jià)的作用，但從一開(kāi)始也飽受著(zhù)“聯(lián)合抬升物價(jià)”的詬病。   
自此，大型企業(yè)集團之間的“默契”更加十足。這也對社會(huì )粉磨站產(chǎn)生了更大的困擾。
粉磨站是將熟料粉磨成最終產(chǎn)品水泥的必經(jīng)的一環(huán)，一般情況下，具有靠近市場(chǎng)、交通便捷、體量靈活等諸多優(yōu)勢。水泥粉磨站數量占全部水泥企業(yè)數量的63.8%，而熟料產(chǎn)量前十企業(yè)擁有的粉磨站數量占全國粉磨站數量的比例僅12.22%，即社會(huì )粉磨站的體量龐大。
大型水泥集團熟料外銷(xiāo)量一般僅占自身產(chǎn)量的5%~30%不等，比例不高。去年開(kāi)始，國內熟料特別是沿江地區開(kāi)始步入控銷(xiāo)時(shí)代，而國外熟料進(jìn)入我國沿江市場(chǎng)卻遭遇價(jià)格打擊，市場(chǎng)信心難拾。
目前國內國外熟料沖擊影響有但并不很大，目前我國沿江熟料在400-410元/噸左右，但是越南熟料泊船以后價(jià)格維持360-370元/噸。特別是區域大企業(yè)成立的聯(lián)合公司，強強聯(lián)手，使得熟料控銷(xiāo)將更加明顯。熟料作為水泥價(jià)格的先行者，價(jià)格倒掛在此背景下 不足為奇。
與此同時(shí)，社會(huì )粉磨站大多都面臨嚴重的熟料受控、環(huán)保檢查嚴、生產(chǎn)成本高等諸多問(wèn)題的困擾，甚至有部分由于環(huán)保不達標、沒(méi)有熟料等原因已經(jīng)處于停產(chǎn)階段，在供給側結構性改革和去產(chǎn)能進(jìn)入深水區的形勢下，部分粉磨站未來(lái)即將面臨著(zhù)轉型升級、產(chǎn)業(yè)鏈延伸或者直接退出市場(chǎng)。
有 業(yè)內專(zhuān)家中肯的表示：“如果肯定虧損，那么減少虧損 是賺�！币� 是說(shuō)，盡早尋找出路即是光明，這么形容當前粉磨站的現狀很貼切。
十三五以來(lái)，大規模的基礎設施建設帶動(dòng)了巨大的水泥需求，由于粉磨? 蹲柿榛釙也恍枰�进忻{�能譀](méi)�，既可以嘘懆蓷n�产蠑]�棺R�数量遍b纈旰蟠核癜愕腦齔て鵠礎Ｔ諞鄖懊揮寫(xiě)矸逑薏�的时期，粉磨站溶S弒敢歡ㄓ�利空间，随诐a�年绖�(chuàng )矸逑薏�时间和空间进一步扩大，手C」└�紧张，大型企覍Н团减少薀唾t庀�，粉磨张f�产挠嵢睖Z酶�大�?br /> 一方面， 取消32.5R強度等級的復合硅酸鹽水泥（PC32.5R），粉磨站生產(chǎn)成本增加；另一方面，生產(chǎn)過(guò)程中如果有超標情況，環(huán)保超標罰，能耗超標還要罰，實(shí)行階梯電價(jià)措施等又進(jìn)一步加大企業(yè)生產(chǎn)壓力。
發(fā)改委下發(fā)的《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》中明確，60萬(wàn)噸/年以下水泥粉磨站為限制類(lèi)。經(jīng)多方面調研和有關(guān)業(yè)內人士建議，企業(yè)應認真決策思考，目前60萬(wàn)噸/年以下的諸如30萬(wàn)噸/年的粉磨站應盡快退出市場(chǎng)，而在限制類(lèi)或以上的企業(yè)可結合自身情況，退出市場(chǎng)或者進(jìn)行改造。
轉向地方，部分地方政府對于環(huán)保的督查將越趨嚴格，少數地方則僅需履行納稅義務(wù)即可。對于粉磨站來(lái)說(shuō)，提前為企業(yè)的前景做出科學(xué)的判斷，是必不可少的。
客觀(guān)來(lái)看，粉磨站卻有其優(yōu)勢和存在的必要性。如果企業(yè)繼續生產(chǎn)，則需要在環(huán)保、能耗方面達標，企業(yè)可自行根據《環(huán)境影響評價(jià)書(shū)》對照自查，達到標準則可向環(huán)保部門(mén)報備后生產(chǎn)。但是不達標的企業(yè)則面臨關(guān)停的窘境。
如果繼續生產(chǎn)，一方面，則需要在原材料供應方面下工夫，通過(guò)與大型企業(yè)集團、熟料企業(yè)、第三方電商平臺等建立合作關(guān)系（如股權合作、資本合作、直接業(yè)務(wù)合作等），水系發(fā)達的地區還可加強對 熟料的采購；另一方面，則需要進(jìn)一步轉型升級或產(chǎn)業(yè)鏈延伸，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升盈利空間。在環(huán)保、能耗達標的情況下，進(jìn)行技改和節能改造，降低成本。再或者轉型為混凝土服務(wù)，制作干混砂漿、混凝土摻合料，提供混凝土預制配件和功能性水泥部品構件所需的預拌材料。
對于綜合考量后不進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，應提前謀劃，尋求重組或進(jìn)行工業(yè)旅游、酒店等方向的跨業(yè)轉型。
回歸水泥行業(yè)，不僅僅是粉磨站，全能水泥企業(yè)在環(huán)保、能耗各方面的標準只會(huì )越發(fā)嚴格，當未來(lái)水泥需求不在高位平臺期時(shí)，一些落后的產(chǎn)能并沒(méi)有核心競爭力，將會(huì )步入社會(huì )粉磨站類(lèi)似的窘態(tài)。